ОБОРУДОВАНИЕ
для переработки ртутьсодержащих отходов
Если Вы выбираете, какое купить оборудование для переработки отходов, содержащих ртуть, обратите внимание на УРЛ-2м. Данный аппарат отличают следующие преимущества:
- возможность утилизации любых отходов, содержащих ртуть, а также использования в качестве ретортной печи для выделения золота;
- полный рециклинга отходов (см. "Технология переработки");
- низкое потреблением электроэнергии;
- возможность использования мобильного варианта;
- высокая скорость очищения стеклобоя от металлизированной ртути;
- необходимые сертификаты и разрешения на использование – сертификат соответствия ТР ТС, заключение Государственной экологической экспертизы.
Оформить заявку на услуги утилизации и покупку оборудования можно на странице контакты.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
установки для утилизации отходов УРЛ-2м
В отличие от использования альтернативных технологий, Вам не придется беспокоиться об утилизации люминофора или ступпы, наше оборудование для переработки отходов, содержащих ртуть, работает по другому принципу.
В основе работы лежит выявленная взаимосвязь температуры и давления пара ртути. Установка демеркуризации нагревает лампы до определенного уровня, благодаря чему ртуть начинает испаряться и выкачиваться вакуумной системой. Конденсат, собранный таким образом на поверхности низкотемпературной ловушки, стекает в специально предназначенную для этого емкость.
Демеркуризированный бой высыпают, наклонив камеру оборудования. Выделенную с помощью УРЛ-2м металлическую ртуть можно повторно использовать в производстве. (Купить очищенную ртуть вы можете, позвонив к нам в офис или оформив заявку на сайте).
Оборудование для утилизации отходов УРЛ-2м эффективно удаляет ртуть не только из люминесцентных ламп, но и из отработанных ртутных приборов, загрязненных стройматериалов, металлолома, почвы, сорбентов, металлических амальгам. Также установка УРЛ-2м может успешно использоваться как усовершенствованная ретортная печь для получения золота из амальгамы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Оборудование по утилизации люминесцентных ламп и других ртутьсодержащих отходов может быть установлено стационарно, в подходящем для этого помещении, или на шасси грузового транспортного средства (в контейнере или под навесом).
- Габариты стационарного устройства – 1900Х1280Х2100 см, вес – 1200 кг.
- Оборудование для демеркуризации обрабатывает до 200 люминесцентных ламп длиной до 160 см в течение часа или 1500 шт. в смену и 8000 штук горелок ламп типа ДРЛ в смену (8 часов).
- Температура демеркуризации до 450 0С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
и габариты УРЛ-2м
| Характеристика | Показатель |
|---|---|
| Время выхода на режим | 1 час |
| Производительность | до 200 ламп/час и 8000 горелок ДРЛ/смену (8 ч.) |
| Размеры обрабатываемых ламп | до 1600 мм |
| Температура демеркуризации | до 450 С |
| Остаточное содержание ртути (не более) | в отходящих газах - не более 0,0003 мг/м.куб. / в стекло бое - не более 2,1 мг/кг. |
| Габаритные размеры (высота-ширина-длина) | 1900х1280х2100 мм |
| Вес | 920 кг |
| Максимально потребляемая электрическая мощность | не более 25 кВт |
| Средняя потребляемая электрическая мощность | 8 кВт |
КОМПЛЕКТАЦИЯ
Оборудование по утилизации ртутных ламп и других ртутьсодержащих отходов поставляется в комплекте со съемной мельницей для помола горелок, необходимыми запчастями и механизмами, а также с полным пакетом документов на установку и инструкцией по использованию.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Оборудование необходимо еженедельно очищать от грязи и пыли. Периодически (не менее 1 раза в полгода) проводить профилактическую чистку установки. Для этого прогреть установку (без ламп) до температуры 250˚С и выдержать ее при этой температуре не менее часа, одновременно прогревая наружные металлические детали установки (до входа в НТЛ) горячим воздухом (феном).
Информацию о порядке работы, техническом обслуживании и другие данные об установке УРЛ 2-м Вы можете получить у наших специалистов. Задать вопросы можно по электронной почте, телефону, в мессенджерах или в форме обратной связи на странице контакты.
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
- По способу защиты человека от поражения электрическим током установка относится к электрооборудованию I класса по ГОСТ 12.2.007.0-75.
- Источником возможного поражения оператора электрическим током является электрооборудование установки.
- Для предотвращения поражения электрическим током установка должна быть надежно заземлена присоединением заземляющего проводника (шины) к болту заземления, расположенному внутри электрического шкафа установки. Наименьшие размеры заземляющего проводника должны быть: при использовании изолированных медных проводников 2,5 кв.мм., алюминиевых 4 кв.мм., при использовании неизолированных медных проводников 1,5 кв.мм., алюминиевых 2,5 кв.мм. Сопротивление между болтом заземления и корпусом установки не должно превышать 0,1 Ом.
- Сопротивление изоляции обмоток электродвигателей и нагревателя камеры должно быть не менее 0,5 МОм.
- ВНИМАНИЕ! Превышение температуры крышки камеры, ее узлов и нижней части корпуса высоковакуумного насоса в рабочем состоянии над температурой окружающей среды может достигать 100 град.С.
- Уровень шума на расстоянии 1м от установки не более 60 дБ.
- Установка должна обслуживаться персоналом по 2 человека в смену: начальник смены и аппаратчик.
- В части техники безопасности руководствоваться Межотраслевыми Правилами по охране труда при производстве и применении ртути ПОТ РМ-009-99 (Санкт-Петербург 2001), "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилами техники безопасности при работе с сжиженными газами", "Санитарными Правилами при работе с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением", "Методическими указаниями по контролю за текущей и заключительной демеркуризацией", Местными Инструкциями по технике безопасности, утвержденными руководством предприятия.
- К эксплуатации установки допускаются лица, имеющие действительные удостоверения на квалификационную группу по технике безопасности не ниже III, обученные Правилам работы со сжиженными газами. Допуск персонала к работе на установке оформляется приказом по предприятию.
ТРЕБОВАНИЯ
к технологическому помещению
- Установка должна эксплуатироваться в помещении площадью не менее 20 кв.м., оборудованном автономной вытяжной вентиляцией, и снабженным электропитанием 3х380В, технической водой и контуром заземления. При отсутствии в помещении технической воды охлаждение рабочих элементов установки (насоса и узла уплотнения ножа) может осуществляться с помощью автономного замкнутого контура охлаждения на базе циркуляционного насоса и водяной емкости (1-2 куб.м.). Рекомендуемая площадь технологического помещения не менее 20кв.м.
- Желательно наличие поблизости от технологического помещения склада для ламп емкостью до 10000 ламп. Технологическое помещение должно соседствовать с комнатой персонала со шкафчиками для спецодежды и душевой комнатой. Шкафчики для спецодежды должны сообщаться с системой вытяжной вентиляци
- Выгрузка демеркуризированного стекло боя из камеры установки осуществляется высыпанием боя путем наклона камеры.
ПОДГОТОВКА УСТАНОВКИ К РАБОТЕ
- Установить установку на твердой горизонтальной поверхности и очистить ее от пыли.
- Размещение установки в технологическом помещении должно обеспечивать безопасный и удобный доступ к ней и хороший обзор пульта управления. Расстояние от теплоизлучающих источников до установки должно быть не менее 2-х м.
- Снять крышку шкафа электрического питания установки, проверить сопротивление изоляции фаз питания установки (не менее 0,5 МОм) и заземлить установку.
- Подключить установку к системе электроснабжения. Правильность фазировки подключенной сети проверяется кратковременным включением (1-3 сек.) форвакуумного насоса. Крыльчатка двигателя насоса должна вращаться в сторону стрелки на корпусе насоса. При необходимости поменять две фазы местами.
УРЛ-2М
Установка по утилизации люминесцентных ламп и ртутьсодержащих отходов
ПОРЯДОК РАБОТЫ
Порядок работы с установкой изложен в "Инструкции по эксплуатации термодемеркуризационной установки УРЛ-2м", входящей в комплект эксплуатационной документации на установку.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- Техническое обслуживание агрегатов установки: насосов, приводов механизма разрушения ламп и электрическго вакуумного затвора осуществляется в соответствии с рекомендациями, приведенными в паспортах на указанные агрегаты.
- Техническое обслуживание установки заключается в периодической (раз в неделю) очистке установки от пыли и грязи и периодическом (раз в квартал) прогревании (в рабочем режиме: под вакуумом с захоложенной ловушкой) пустой демеркуризационной камеры до температуры 300 град.С с одновременным обогревом горячим воздухом (феном) откачного патрубка камеры и шиберного затвора для очистки камеры и ее вакуумпроводов от конденсата ртути.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
МОБИЛЬНАЯ СТАНЦИЯ
- Условия транспортирования 5(ОЖ4), условия хранения 2(С) по ГОСТ 15150-69. Вариант упаковки ВУ-0 ГОСТ 19537-83.
- Условия транспортирования в части воздействия механических факторов средние (С) по ГОСТ 23170-78
- Допускается хранение установки без упаковки по условиям ГОСТ 15150-69.
- При транспортировании в зимнее время система охлаждения перед транспортировкой должна быть полностью освобождена от воды.
- После транспортирования или хранения при отрицательных температурах расконсервацию установки производить не ранее чем через 24 часа после перехода в отапливаемое помещение.
- В связи с наличием в составе установки резинотехнических изделий и рабочих жидкостей в насосах срок хранения до начала эксплуатации установлен не более одного года с момента отгрузки установки Изготовителем.
СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
В стандартный комплект поставки установки УРЛ-2м входит:
- установка УРЛ-2м,
- съемная мельница для помола горелок ламп типа ДРЛ,
- комплект технической и разрешительной документации,
- комплект ЗИП.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель обеспечивает работоспособность установки в течение первого года ее эксплуатации и в течение этого периода бесплатно заменяет узлы и элементы установки, изготовленные непосредственно изготовителем. Гарантии на комплектующие обеспечиваются поставщиками соответствующего оборудования.
